輸送帶硫化接頭工藝流程

以下為輸送帶硫化接頭工藝流程：
- 硫化前準(zhǔn)備： - 查看現(xiàn)場，選擇搬運(yùn)方便的地點(diǎn)作為工作地點(diǎn)，并確保硫化場地平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣干燥、有水源和充足照明。 - 拆除部分托輥支架以提供足夠空間擺放硫化機(jī)，用電動葫蘆拉緊皮帶并用夾板固定好。 - 將硫化機(jī)底座大梁、加壓板和下加熱板按順序平放于輸送機(jī)架子上，并按照加熱板角度擺正。 - 將固定好的皮帶兩端放于加熱板上。 - 確定接頭形式，根據(jù)硫化作業(yè)需求，割斷兩端多余的皮帶備用，并標(biāo)出中心線，找出三個相互距離大于一米的中心點(diǎn)，連成直線后用有色粉筆標(biāo)出中心線。 - 檢查硫化機(jī)設(shè)備是否正常以及所用物料是否在保質(zhì)期內(nèi)。 - 帶頭解剖：確定皮帶運(yùn)行方向，帶頭按要求剝離上、下膠面及邊膠部位延階梯布層，剝頭注意不割傷下布層。 - 接頭打磨與合頭：使用電動鋼絲砂輪機(jī)打磨布層和覆蓋膠及邊膠，在接頭兩面均勻涂刷膠漿，待晾干后貼好封口膠，將芯膠貼在布層上對頭并校正中心線。 - 安裝硫化設(shè)備：在輸送帶接頭處的上下面各鋪一層隔離紙或者報紙，安裝墊鐵、加熱板機(jī)架進(jìn)行加壓、升溫。 - 接頭硫化：接通電源升溫先低壓預(yù)熱，達(dá)到一定溫度后升至標(biāo)準(zhǔn)壓力，根據(jù)輸送帶類別確定恒溫溫度和硫化時間，嚴(yán)格執(zhí)行硫化的溫度、時間、壓力三大要素。 - 硫化結(jié)束：待溫度降至合適溫度，切斷電源，拆除相關(guān)部件，裁掉多余邊膠，檢查接頭質(zhì)量。 《烽影燃梅香》 原著小說是 《偽宋殺手日志》 ，原著劇情同樣精彩，大家可以點(diǎn)擊下方鏈接閱讀原著小說。

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